分子蒸餾應(yīng)用于霧化苯基硅油脫輕

苯基硅油是甲基被部分苯基取代的有機(jī)硅油衍生物，憑借獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)，在合成纖維紡絲工藝中脫穎而出。相較于二甲基硅油，它具備更高黏溫系數(shù)、更低凝固點(diǎn)與閃點(diǎn)，且隨著苯基摩爾分?jǐn)?shù)增加，耐高溫、耐輻照、潤滑等性能顯著增強(qiáng)。這種特性使其通過霧化技術(shù)應(yīng)用于噴絲板表面時，能有效降低熔體擠出摩擦、抑制纖維粘連，保障紡絲連續(xù)性。

當(dāng)前，苯基硅油已成為紡織紡絲環(huán)節(jié)噴絲板表面處理的關(guān)鍵材料，通過涂抹或噴涂形成潤滑膜，在降低纖維與板孔摩擦、防止熔體粘附、提升纖維均勻度及噴絲板壽命等方面發(fā)揮重要作用。

但行業(yè)對高端霧化硅油的性能要求不斷攀升，需滿足耐高溫、長保板周期、低粘度高潤濕、無異味等嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。受限于現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，苯基硅油粗品輕組分分離不徹底，導(dǎo)致產(chǎn)品純度不足，進(jìn)而引發(fā)潤滑失效、揮發(fā)污染等問題，難以滿足高效連續(xù)化生產(chǎn)需求。

霧化硅油中的所謂輕組分，也具有非常高的沸點(diǎn)，采用普通的蒸餾手段難以脫除干凈，所以必須引入采用刮膜蒸發(fā)技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)高真空蒸餾的短程/分子蒸餾技術(shù)，在對產(chǎn)品最大保護(hù)程度的溫度下把輕組分脫除。同時必須保證在得到的霧化硅油產(chǎn)品沒有發(fā)生變色等不良反應(yīng)。

用戶采用了 VTA 短程/分子蒸餾設(shè)備后，通過該工藝可高效脫除輕組分雜質(zhì)，顯著提升產(chǎn)品純度。經(jīng)處理后的霧化苯基硅油，在耐高溫性能上能夠穩(wěn)定支撐 72 小時的保板周期；其較低的粘度特性，使硅油在接觸高溫噴絲板面時可快速滲透，形成有效隔離層，大幅減少鏟板耗時，提高生產(chǎn)效率；同時，產(chǎn)品化學(xué)穩(wěn)定性得到強(qiáng)化，在高溫工況下保持穩(wěn)定，無異味揮發(fā)，降低對人體健康與環(huán)境的潛在風(fēng)險，為紡織生產(chǎn)的提質(zhì)增效提供有力保障。

VTA公司憑借超過 30年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，能夠?yàn)楦鞣N蒸餾需求提供各種規(guī)模的定制化設(shè)備。我們在中國擁有先進(jìn)的工藝開發(fā)中心，在整個過程中與客戶緊密合作，為每個單獨(dú)的需求制定完善的蒸餾技術(shù)和參數(shù)，從實(shí)驗(yàn)室和中試工廠測試，再到工業(yè)規(guī)模短程蒸餾設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝調(diào)試服務(wù)，VTA均可提供完整的技術(shù)和設(shè)備支持。